我們日常用到的塑料生活用品，制作過程是從模糊設計開始的，通常模具設計任務書有塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
首先，在拿到客戶提供的產品圖紙時，最開始的一步就是要仔細的分析產品的結構。做完這些之后，還要找到一些能夠影響精密注塑模具設計的因素，如：注塑機的型號，注塑原料的特性，分析產品可能會產生的一些問題點，去和客戶溝通，已達到良好的精密注塑模具設計效果。
工作人員對收集、分析、消化原始資料。收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。
消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如，塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，溶接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、覺接、鉆孔等后加工。
選擇塑料制件尺寸精度進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求額塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。
然后，確定產品用什么樣的模具結構，確定精密注塑模具設計制作的工藝流程以及具體的操作步驟，依據上一步進行產品備料，最好在產品展開圖上進行備料，繪制精密注塑模具設計圖，對模具的各個零部件都要進行細致的繪圖，將各項數據體現出來，特別是尺寸，繪制完成后進行校對，對每一個精密注塑模具的配件的圖紙都進行詳細的分析，確保投入生產的時候不出現質量問題。
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