隨著科技快速發展，家電產業從家電制造大國走向家電強國的關鍵時期，家電配件塑料模具無疑起到支撐家電業發展、實現家電零部件先進成型制造技術的作用。在新品牌頻出，競爭日趨激烈的當下，用戶對于好產品的理解早已不局限于產品質量這一個標準，產品的功能性、配套服務的專業度等都是用戶考量的標準。
下面我們一起了解生產過程中對注塑模具的保養步驟：
生產前對注塑模具的保養：
1.須對注塑模具的表面的油污,鐵銹清理干凈，檢查注塑模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通的情況；
2.需檢查注塑模具澆口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物。運動部件是否有異常,動作是否順暢。
生產中對注塑模具的保養
1.每天檢查注塑模具的所有導向的導柱,導套是否損傷,包括注塑模具導柱、行位等部件，定期對注塑模具加油保養,每天上下班保養兩次；
2.清潔注塑模具分型面和排氣槽的異物，膠絲，油物等并檢查注塑模具的頂針是否異常，并定期打油。分模面、流道面每日清掃兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次；
3.定期檢查注塑模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固；
4.檢查注塑模具的限位開關是否異常，斜銷、斜頂是否異常。
停機時對注塑模具的保養
停機之前須先關閉冷卻水路,吹凈注塑模具內的水路的余水,檢查注塑模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后，均勻噴上防銹劑,準確填寫相關記錄。
注塑模具的模具保養非常重要。做好模具保養工作，能延長注塑模具的使用壽命。而河北祥義完全符合新時代、新市場對于好產品的至高要求。
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