注塑成型模具設計要以科學理論知識為首要條件,結合專業技術人員的職業能力,案例設計經驗,利用現代化工業技術條件和機械設計理念,運用機械工程相關知識,不斷優化注塑成型模具設計方案。設計人員應當在注塑成型模具設計過程中,突破原有澆注系統對模具設計的不良限制束縛,創新優化設計方案,增強注塑成型模具設計的合理性與科學性。
隨著餐飲業打包外賣的熱潮，一次性餐盒給餐飲業帶來便捷，而模內貼標注塑產品也深受用戶的喜愛，因此，模內貼標注塑模具成為行業中的焦點。下面我們一起來了解一下它的設計要點。
注塑模具模內帖標(IML)技術的基本原理,并對IML注塑模具的制品結構,模具分型面,澆口等設計與普通注塑模具的設計進行了對比.結果表明:用IML注塑模具生產的制品要求脫模角度更大,外輪廓圓角半徑至少0.2 mm,制品收縮率相對較小,取0.3%為宜;為防止注射時將標簽上的油墨沖開,IML注塑模具的澆口處進料采用潛伏式;標簽拾取主要采用靜電吸附,并選擇與制品收縮率相近的標簽材料.最后總結了IML注塑模具的成型要點,并給出了成型標簽的技術要求。
我公司采用規范化企業管理，遵循ISO9001、TS16949質量管理體系，擁有一批經驗豐富產品外觀設計和模具結構設計工程師及模具制造技師，根據客戶提供的構思、樣品圖紙或圖檔文件，運用世界先進的CAD/CAM/CAE技術及HASCD/DME相關模具制造標準對產品、模具設計制造，確保產品的設計制造質量。采用先進的加工工藝和嚴格的檢測手段。主要加工設備有：CNC數控加工中心，數控電火花機，精雕機，線切割機，數顯精密銑床，大型搖臂鉆，電火花穿孔機及各種規格的注塑機床；測量設備：投影儀，三座標測量儀。
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